型 號
| 加熱功率kw | 電壓V | 風機功率kw | 風量m3/s | 風壓pa | 加熱機組尺寸 （長×高×寬cm） | 溫控柜尺寸 （長×寬×高cm） | | RM-W-100 | 100 | AC380 \660V | 2.2 | 1.2-2 | 120-180 | 160 | 120 | 120 |
100
|
100 |
220
| | RM-W-200 | 200 | 3 | 1.3-5 | 150-230 | 170 | 135 | 150 | | RM-W-300 | 300 | 5.5 | 8.8-11 | 200-340 | 220 | 135 | 150 | | RM-W-400 | 400 | 5.5 | 8.7-11.1 | 300-400 | 290 | 135 | 150 | | RM-W-500 | 500 | 7.5 | 8.7-16.5 | 255-489 | 320 | 135 | 150 | | RM-W-600 | 600 | 11 | 13.4-21 | 283-503 | 350 | 135 | 150 | 120 | | RM-W-700 | 700 | 11 | 13.4-21 | 283-503 | 320 | 140 | 150 | | RM-W-800 | 800 | 11 | 13.4-21 | 283-503 | 330 | 140 | 185 | | RM-W-900 | 900 | 15 | 11.6-22 | 309-592 | 360 | 150 | 190 | | RM-W-1000 | 1000 | 15 | 11.6-22 | 309-592 | 365 | 150 | 190 | 120 | 100 |
220×2臺 | | RM-W-1100 | 1100 | 18.5 | 11.6-22 | 309-592 | 370 | 150 | 190 | | RM-W-1200 | 1200 | 22 | 15.1-28.5 | 367-704 | 380 | 150 | 190 | 選型說明:
1、如選用此表中未列的型號功率(50-5000KW不等)，可以根據客戶實際參數設計給出對應設計圖紙。
2、加熱器，風機均可根據要求設計制造成I類防爆型及Ⅱ類防爆型，非防爆型。
3、設(she)(she)備(bei)型號說明:I類(lei)防(fang)爆(bao)型RM-W-a-b-Z;Ⅱ類(lei)防(fang)爆(bao)型BRM-a-b;非(fei)防(fang)爆(bao)型R-a-b;其中W代表設(she)(she)備(bei)為(wei)臥式；a數字(zi)代表額定功率(lv)(KW);b代表額定電(dian)壓(V);Z遠程智能控制。 | “礦用(yong)井工井筒恒(heng)溫節能加熱機(ji)組”
1、抽取井筒通風量的40%左右室外新鮮冷空氣通過電加熱器發熱管升溫蓄熱，快速升溫到60-100℃熱風后送入礦井筒內，與井筒通風量的60%左右其它新鮮冷空氣快速充分混合,溫度提升斜井、立井所需溫度后所有新鮮空氣送到井下保溫。防爆電加熱機組安裝在井筒側旁,既減少安裝環節，又減少熱損耗;安裝簡便、占地空間小、混風速度快、安全環保。
2、電加熱管設計正常工作溫度為300-500℃，高溫氮化處理最高可達800℃，升溫速度達1℃C/S，極寒天氣時效果佳，使用壽命達十五年以上;電加熱管發熱不受外界環境及本身影響;電加熱管適合智能控制，控溫快穩，無超前和滯后現象。
3、井筒內恒溫智能控制(無人值守；5公里能無線主機可監控控制多臺設備) :SCR可控硅實時調節電壓，改變發熱管發熱電流，溫度調節儀根據室外氣溫與井筒恒溫設定值的溫差自動控制全部電加熱管所需發熱功率，真正做到了所需所用熱量，達到環保節能;在同-采暖季中比煤鍋爐通過蒸汽加熱機組使用成本低且供熱效果佳。 | 產品特點·關(guan)鍵(jian)技(ji)術
·防爆加熱器其加熱管不銹鋼無縫鋼管材料優良,做工工藝精細。
·加熱管設計工作溫度300度至500度,配高溫可達800度。
·加熱管升溫降溫速度快,10度/秒;發熱效率95.55%。
·加熱管無明火,不帶電,耐腐抗氧。
·加熱管工作無滯后及超前,適合自動控制。
·加熱管機械性能好,阻力小。
·加熱管使用壽命長達十年以上。
·防爆接合面按照囯家標準GB3836-2010執行。
·接線喇格蘭頭按照國家標準GB3836-2010執行。 | 產品特點·核(he)心優(you)勢
·電能轉熱能做的零污染；
·四個時段不同供熱,時間段溫差不同供熱,供熱量不同,實時調節用電功率；
·防爆加熱器不受室外氣溫及本身限制,極寒氣候供熱量足；
·優質碳鋼框架箱式結構,無需專用機房；
·結構結實,體積小,安裝簡便；
·防爆接線腔和加熱箱分區隔離,安全無憂;
·加熱器與風機連鎖保護；無風檢測保護；
·加熱器與電氣柜超溫保護及低溫重啟功能；
·遠程一鍵啟停,5公里無線遠程控制多臺機組，井筒恒溫控制,無人值守；
·防爆加熱機組井簡旁安裝,供電即可運行；
·可設定用電百分比,便于用電管理；
·維護維修費用極低,管理簡單；
·設備投資、安裝及使用成本都低用電成本比煤鍋爐低或持平；
·提供加熱器、電機、風機I類防爆合格證書及礦用產品安 全標志證書；
·提供井筒恒溫、出風口溫度傳感器I類防爆合格證及礦用產品安 全標志證書；
·提供設備各類標牌及相關證書； |
煤(mei)礦井口智能(neng)防爆兼煤(mei)安型電加熱(re)機組詳述
●整套防爆電加熱機組
由防爆電加熱與防爆風機組合為一體帶有基座,可控硅溫度控制柜,出廠前調試檢測合格。
●加熱(re)器核心元件
采用優質U型310-304無縫不銹鋼管,管內放入特壓高溫鎳絡合金電阻絲,再在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導熱性的高純度結晶氧化鎂粉;發熱管嚴格按照B/T2379-1993之規定設計、制造與檢驗;發熱管平均 發熱負荷(即功率密度)34w/cm2<6w/cm2但家允許表面負荷);發熱管縮管后單邊壁厚不小于10mm 其外表面經高溫氮化處理,正常設計工作溫度190度至500度,耐高溫可達750度；發熱管具有結構先進,升降溫快,達10度/秒,瞬間發熱量大且不受外界環境及本身影響,熱效率高達95.55%以上;調節過程快而穩,適合智能控制:安全耐腐抗氧化能力好；機械性能好,壽命長。
●防爆電(dian)加熱器
煤礦I類防爆合格證兼煤礦產品安全標識證;整機機體采用框架式箱體結構,防爆接線盒、加熱箱外殼分別采用優質12mm至16mm和6mm至8mm耐高濕碳鋼制成,其分區設置,安全可靠;防爆接合面按照防國家標準GB3836-2010執行,防護等級P54:管外引出棒與加熱絲之間采用碰焊連接井按GB38363·2010表 1和表3規定最 小電氣間隙和最小爬電距離;加熱管與管板之間焊接緊密:發熱管問距合理防止短路;按照 Δ″型接法,采用銅排連接并留有電纜接線端,防爆接線盒上電纜引入裝置采用密封圈式防電纜布線嘴方便連接;箱體要求具備足夠的弭度,保證在承受±2000Pa安全運行外殼不變形。 | ●防爆風(feng)機
煤礦I類防爆合格證兼煤礦產品安全標識證;電機為煤礦I類防爆合格證兼煤礦產品安全標識證;防爆風機為低噪聲軸流風機,風機具備24小時全天安全運行功能,風量風壓滿足工況設計要求，風機葉輪動平衡試檢符合國標JB/T6445-92<<通風機轉子平衡>>的規定；風機的噪音符合<<通風機噪聲限值>>的規定;風機設備符合國標GB1236-2000的要求；風機的振動符合風機行業標準,并達到良好以上水平;設備的加工精度及焊接質量符合風機行業標準。
●SCR可(ke)控(kong)硅溫度控(kong)制柜
通過井筒恒溫或出風口溫度傳感器對介質溫度進行測控,測控元件為Pt100分度熱電阻,將溫度信號傳送至溫控表通過PID運算、整定輸岀帶有跟蹤控制的模擬(4-20mA)信號,去控制主電路的可控硅模塊調控輸岀功率,該控制方式溫度曲線平滑,控溫精度高。控制方式其一,根據井筒監測溫度,人為調節不同時段設定出風口溫度值,SCR可控硅電力調整器模塊調控加熱器發熱輸岀功率,節能省電;控制方式其二,根據岀風口監測溫度,井筒設定恒溫溫度值,與室外不同時刻之間溫差,電力調整器可控硅模塊調控加熱器發熱輸岀功率,實現所需所用熱量,真正達到節能省電,一個采暖季度比燃煤鍋爐蒸汽加熱機組效果更佳且使用成本低。
●連鎖(suo)保(bao)護(hu)功能
電熱管保護和送風風機連鎖保護控制,只有送風風機啟動后,無風檢測功能正常；電加熱器方可開始工作。
●過(guo)熱超(chao)溫(wen)聯鎖保護及智能重(zhong)啟功能
在加熱器內的發熱管表面設置2個高精度過熱保護測溫點,采集溫度信號輸送至溫控表,可直觀的顯示發熱管 表面溫度,一旦因某些原因發熱管溫度出現超出設定上限溫度值時,溫控表發出指令,切斷該臺加熱器的工作,并 同時發岀報警,提醒操作人員注意,及時排除故障;待發熱管溫度下降至加熱管下限設定溫度值時,自動重新啟動 發熱管發熱。 | ●溫度(du)傳感器
測溫范圍為：-40℃-200℃，礦用產品安 全標志證書和I類防爆合格證書。
●設備安裝
整套防爆電加熱機組安裝部分:礦用防爆電加熱空氣機組安裝簡易,比以往蒸汽加熱空氣機組體積小,外殼采用耐高溫碳鋼材質框架式箱體結構制成(接線盒材質12mm至16mm,加熱箱材質6mm至8mm),結實耐 用有基 座,無需專 用機房;因I類防爆兼煤安設備放置于各井筒側近旁即可,有無送風管道皆可;可控硅溫度控制柜安放距井筒口20米范圍之外電氣房內;防爆電加熱空氣機組、可控硅溫度控制柜、380V或660V變壓柜相互之間連接電源纜線;由生產廠商專職技術人員指導安裝,并調試運行。
| ●電氣(qi)控(kong)制(zhi)面板操(cao)作顯示：
1、三相電壓電流 2、電源指示 3、風機運行控制 4、加熱溫度和控制、加熱器運行信號運行比例 5、井筒溫度和顯示溫度、出口溫度和設定溫度 |
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